Supply冷轧带钢在线测宽测厚 超差声光报警防批量废品
冷轧带钢的尺寸要求,比热轧严得多。厚度公差按档位卡得很紧,宽度超差会直接影响下游纵剪、分条工序。更麻烦的是,冷轧线速度快,表面又是轧制油、乳化液的环境,靠人工盯着屏幕上的数据,反应根本跟不上,真等发现超差,一段料已经废了。
K/HG02-S/DG系列大型测宽测厚仪,就是给这类高速、高要求的产线准备的。设备冷轧带钢进行宽度和厚度的在线实时测量,采用光电测头射原理,水平、竖直轴一次完成,非接触测量不在带钢表面留下压痕。
测量精度±0.05mm,满足冷轧板带的常规公差把控要求;测量频率500Hz,每秒500次采样,高速产线可选2000Hz,尺寸波动能够被及时发现。宽度测量范围20—140mm,厚度测量范围0—70mm,适配宽度30—130mm、厚度5—50mm的被测物。
冷轧线最关键的,是超差反应速度。设备支持设置产品规格和正负公差,测量值超差时即刻声光报警,现场人员第一时间处理,避免批量废品产生;LED大屏实时显示宽度值,班组长抬眼就能看到。
数据留存方面,测量数据保存超过一年,可精确到秒查询,支持导出Excel——冷轧产品往往要求质量可追溯,这批料是哪一秒、哪个尺寸出了问题,都能查到原始记录。
设备防护针冷轧环境也做了考虑:高压离心风机配合鸭嘴式吹扫,持续清洁视窗框,减少油雾、乳化液光路的影响;冷却循环系统保证内部电器元件温度正常;带温度采集接口,可外接高温计自动修正热膨胀系数(需另配测温仪);机器状态实时监测,异常自动报警,软件远程升级。
接口包括RS422/RS232/RS485(Modbus-RTU)、RJ45(Modbus-TCP、OPC-UA、S7、MQTT)及继电器干接点,可与冷轧线的PLC、MES系统接,实现测量数据自动上传。冷轧带钢在线检测方案咨询,请规格与产线速度参数。